06/12/2013

Ailerons en contreplaqué stratifié

// En construction

Je vais vous présenter ici la réalisation d'ailerons (compatible FCS et un autre pour boitier US)  en contre plaqué très fin (8/10eme de mm) empilés et le tout stratifié.

J'ai commencé la réalisation de ces ailerons avant de me décider à ouvrir ce blog, donc il risque d'y avoir quelques trous dans les photos de la réalisation.



Les templates:

Je présenterais dans un prochain post comment réaliser vos propres templates.

Ci dessous les liens vers les templates d'un jeu de dérives pour quad et d'un ailerons pour Single ou 2+1
Fichier Pdf  // Pour bientot
Fichier DWG //Pour bientot
Une fois que vous avez les fichier c'est parti pour l'impression.

Le matériel et matériaux:

Matériel:

  • Cutter de précision.
  • Cutter normal.
  • Crayon à papier.
  • Papier de verre.
  • Colle à bois blanche.
  • Un martyr pour les découpes (un morceau de contre plaqué de 5 ou 10mm fait l'affaire).
  • Vielle carte téléphone ou squedge.

Matériaux:

  • Contreplaqué 8/10eme de mm (se trouve dans les boutiques de modélisme ou les boutiques de beaux arts).
  • Résine époxy (ça doit marcher avec de la polyester, mais vus que je bosse avec de l'epoxy sur EPS pour les surf, je réalise les ailerons en époxy; de plus l'époxy à une meilleure accroche sur le bois).
  • Fibre de verre entre 125g/m² et 200g/m²
  • Pigments ou teinte pour résine si vous avez envie de mettre de la couleur

La réalisation:

 Le traçage et la découpe :

On découpe les templates à l'aide du cutter de précision sur les premier traits roses on les pose sur le CTP et on trace le contour à l'aide d'un crayon à papier.

On découpe ensuite le template suivant deuxième trait rose et on trace de même sur le CTP.

On continue comme ça jusqu’à arriver au dernier trait rose.

Tout est tracé on commence la découpe. Pour couper le CTP il faut y aller en plusieurs passe au cutter... c'est assez long à faire...

Une fois que toutes les pièces sont découpées on passe un coup de papier de verre sur les tranches pour supprimer les imperfections

L'assemblage:

On sort maintenant la colle blanche et on colle les morceaux un à un en alignant au mieux les bases des ailerons. Utilisez de la colle à bois blanche rapide ça va plus vite. On pense à passer un coup d'éponge humide entre chaque couches pour retirer les excédents de colle.

Normalement vous arrivez à quelque chose comme ca:



Le ponçage de notre assemblage:

On sort un morceau de papier de verre (grain 80) et on ponce toutes les marches du ctp pour arriver à quelque chose comme ça:

On passe en plus un coup de ponçage de finition au grain 120 ou 180.

La stratification:

Stratification du premier coté:

Prenez le martyr qui vous a servi pour la découpe du ctp et recouvrez le d'une feuille de papier sulfurisé.

Déroulez sur tout ça plusieurs couches de fibre (le nombre dépends du grammage de la fibre).

Préparez de la résine et imbiber les épaisseurs de fibre de verre.

Une fois que la fibre est imbibé posez vos ailerons sur la fibre plus resine.

On laisse sécher puis on retire la fibre et nos ailerons du martyr. Normalement cela doit ressemble à ça:


La découpe de la première couche de fibre:

On prends notre second tirage du template, et on le découpe le long du trait bleu.

Par transparence on aligne le premier trait rose du template à notre ctp puis on trace le contour à l'aide d'un marqueur.

Puis on découpe suivant ce dernier trait. pour la découpe une bonne paire de ciseaux fait l'affaire.
 On passe un coup de papier d verre sur la tranche histoire d'avoir une belle courbe.

Stratification du second coté:

On ressort le martyr recouvert de papier sulfurisé, on pose nos ailerons, on déroule trois couches de fibres (autant qu'a l'étape du premier coté).

Et c'est repartis pour la résine.

On passe un coup de résine sur les ailerons, on pose la première couche de fibre, on lisse un coup, et on met les autres couches de fibre.

La découpe de la deuxième couche de fibre:

Une fois que c'est sec on découpe la seconde couche de résine et fibre de la même manière que la première.

Remplissage de la base et du (ou des) tallon(s):

On prépare de la résine époxy mélangée à de la fibre broyée, de la silice, ou du micro ballon. On cherche à avoir une consistance bien raide.

On remplis le talon et la base de l'aileron en suivant les premières et deuxièmes couches de fibre.

Une fois que c'est sec on passe un petit coup de ponçage histoire d'avoir quelque chose de propre.

C'est terminé passons aux finitions

Les finitions:

Je vais vous présenter plusieurs finitions possibles à mesure de mes essais. On va commencer du plus simple au plus complexe 

Translucide:

Si vous voulez des ailerons ou l'on voit le bois rien de plus simple, on prepare de la resine et on applique au pinceau comme un hotcoat pour les surf.

On laisse sécher, un petit ponçage avec un grain assez fin et on fait un glass de la même manière.

Hotcoat et glass teinté:

On fait la même chose que la finition translucide sauf que l'on teinte notre résine.

Deux teintes:

La on ressort la fibre de verre par contre prenez un grammage très fin (genre 48g/m²)

On déroule une couche sur un coté. Vous faite l'artiste comme pour un surf en résine teintée. Vous laissez sécher, vous découpez l’excédent de fibre.

On fait pareil pour le second coté. 

On passe un coup de résine seule pour faire la finition.

L'option Posca:

Si vous voulez écrire ou faire une décoration au marqueur type posca, faite ça entre le hotcoat et le glass.

Évolutions et améliorations:

Pour les prochaines réalisation j'ai envie d'essayer le même principe avec du balsa (peut être en carbone) et aussi avec juste de la résine et de la fibre...
// La suite pour bientôt

Vos réalisations:

 Je remercie les personnes qui réaliserons des ailerons en suivant cette méthode de me faire parvenir quelques photos de leur réalisations.

// En construction

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